燃煤導(dǎo)熱油鍋爐如何保養(yǎng)
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s****1 熱心網(wǎng)友有機(jī)熱載體爐在運(yùn)行期間應(yīng)注意下列各點(diǎn): ⑴.不允許爐膛噴煙正壓燃燒,因容易燒壞投煤門。 ⑵.若引風(fēng)機(jī)劇烈振動(dòng),應(yīng)停車檢查,一般為內(nèi)部葉輪磨損而致,應(yīng)予調(diào)換。 ⑶.有機(jī)熱載體爐底部地平面上不可積水,以防發(fā)生潮濕腐蝕底座。 2.有機(jī)熱載體爐運(yùn)行2-3星期,應(yīng)進(jìn)行檢查一次。 ⑴.從有機(jī)熱載體爐后面下部清灰門清除中、外盤管部積灰。如無(wú)積灰,以后可延長(zhǎng)開啟時(shí)間,一個(gè)月打開一次,如仍無(wú)積灰,可延長(zhǎng)到2-3個(gè)月開啟一次,與此同時(shí)檢查清灰門是否關(guān)閉嚴(yán)密,管端有無(wú)滲漏,如有應(yīng)及時(shí)焊接。 ⑵.適當(dāng)檢緊引風(fēng)機(jī)三角帶,以防運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打滑,減低風(fēng)量風(fēng)壓對(duì)皮帶的磨損。 ⑶.液位表、閥門、管道法蘭的接口處有滲漏應(yīng)予修復(fù)。 3.鍋爐的運(yùn)行每隔3-6個(gè)月后,應(yīng)停爐進(jìn)行全面檢查維修,除做上述2的各項(xiàng)工作外,尚須進(jìn)行下列工作: ①.清除焦垢:熱載體爐受熱面內(nèi)壁至少一年清焦一次,用XS-901型***清洗劑清垢,最好連同管道整個(gè)用熱系統(tǒng)一并清洗。 ②.停用爐的維護(hù)與保養(yǎng):停用時(shí)間較長(zhǎng)的熱載體爐在爐體冷卻后,將熱載全部放入儲(chǔ)槽內(nèi),儲(chǔ)槽的排污閥、放空閥全部關(guān)閉后隔絕,再?gòu)呐蛎洸鄯趴展芙涌谕ㄈ肼葰?,保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)壓力為0.05-0.1MPa,鍋爐外壁徹底消灰。 ⑷.檢查完畢后可在著火面涂鍋爐漆,以防腐蝕。 ⑸.檢查引風(fēng)機(jī)的滾動(dòng)軸是否正常,葉輪和外殼的磨損程度。 ⑹.必要時(shí)將爐墻及外面罩殼,保濕層等卸下,以便徹底檢查,如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重?fù)p壞部分,必須修妥后方可繼續(xù)使用,同時(shí)將檢查結(jié)果以及修理情況,填入鍋爐運(yùn)行登記簿。 ③.附屬設(shè)備及管道的保養(yǎng): ⑴.日常運(yùn)行中對(duì)儲(chǔ)油、管道閥門有無(wú)泄漏進(jìn)行檢查,管道的保溫有無(wú)破損。 ⑵.及時(shí)擰緊松動(dòng)螺栓,更換密封填料,經(jīng)常保證膨脹槽溫度不大于70℃。 ⑶.過(guò)濾器的保養(yǎng):當(dāng)出現(xiàn)油泵進(jìn)口壓力低,熱載體爐迸出口壓力差減小,循環(huán)泵電流小等情況,應(yīng)及時(shí)開通管路,將過(guò)濾器拆卸清洗。 ⑷.循環(huán)油泵的維護(hù)保養(yǎng):循環(huán)油泵大多采用水冷方式,在開泵前先開冷卻水,停泵后才可關(guān)閉冷卻水,定期檢查其泵的密封件,及時(shí)更換填料,有條件的,更新一臺(tái)風(fēng)冷型油泵,冷卻水密封,以提高安全性。 ④.安全附件的保養(yǎng): ⑴.壓力表的保養(yǎng):每天檢查壓力表,觀察指針有否跳動(dòng),不動(dòng)或表內(nèi)漏油、表面模糊不清。關(guān)閉存液彎管截止閥,每月一次,檢查指針是否到零,開啟后指針是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 ⑵.液位計(jì):每天檢查液位計(jì)是否泄漏,玻璃有無(wú)污垢、破損等。 ⑶.溫度
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